● Die item het totaal 5 stukke, die rou materiaal grootte is 60*7 vir die eerste, tweede en derde blaar, die vierde en vyfde blaar is 60*12
● Rou materiaal is SUP9
● Die hoofvrye boog is 170 ± 6 mm, en die hulpvrye boog is 5 ± 3 mm, die ontwikkelingslengte is 1200, die middelste gat is 8.5
● Die skildery gebruik elektroforetiese skildery
● Ons kan ook gebaseer op kliënt se tekeninge produseer om te ontwerp
SN | TOEPASSING | OEM-NOMMER | SN | TOEPASSING | OEM-NOMMER |
1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
10 | BAKKIE 4X4 BLAARVEER | MITS018C | 20 | BAKKIE 4X4 BLAARVEER | MITS018B |
Bladvere is 'n basiese vorm van vering wat bestaan uit lae staal van verskillende groottes wat bo-op mekaar vasgeklem is. Die meeste blaarveeropstellings word in 'n elliptiese vorm gevorm deur die gebruik van veerstaal, wat eienskappe het wat dit toelaat om te buig soos druk aan weerskante bygevoeg word, maar dan terugkeer na sy oorspronklike posisie deur 'n dempingsproses. Die staal word gewoonlik in reghoekige dele gesny en dan een keer bymekaar gehou deur metaalklemme aan weerskante en 'n groot bout deur die middel van die blare. Dit word dan aan die as van die voertuig gemonteer met behulp van groot U-boute, wat die vering in plek hou. Die elastisiteit van die veerstaal maak voorsiening vir 'n soepelheid binne die vering vir gemak en beheer van 'n motor terwyl dit beweeg, en 'n blaarveeropstelling is al vir baie dekades bewys as 'n lewensvatbare opsie vir motors, ten spyte daarvan dat dit deesdae slegs werklik op swaarvoertuie en militêre voertuie gevind word.
As gevolg van die blote hoeveelheid metaal wat saamgevoeg is, bied bladvere 'n groot hoeveelheid ondersteuning tussen die wiele, asse en die motor se onderstel. Hulle kan groot vertikale laste hanteer wat daarop toegepas word as gevolg van hul digte struktuur, daarom gebruik swaar nywerhede hulle steeds. Vertikale lading word ook oor die lengte van die bladveer versprei eerder as akuut deur 'n klein veer en demper, wat moontlik 'n gekonsentreerde krag kan skep wat te groot is vir die vering om te hanteer. In 'n motor kan demping 'n uiters belangrike eienskap wees. As die vering ondergedempt is, sal die motor goed rondrol en bons nadat dit enige hobbel of slaggat in die pad getref het. Dit was 'n beduidende eienskap in motors wat heliese vere gebruik het voor die aanbreek van die skokbreker en was nadelig vir motors wanneer dit teen enige werklike tempo bestuur is. Bladvere het baie beter met voertuigdemping hanteer as gevolg van die wrywing tussen elke staalplaat, wat die reaksietyd na 'n vertikale buiging in die vering baie vinniger gemaak het, wat 'n baie meer beheerbare motor tot gevolg gehad het. Bladvere was eenvoudig in ontwerp en goedkoop om te vervaardig in vergelyking met die vroeë vere en dempers, daarom was dit die voorkeur-opstelling sodra motors ten volle massa-vervaardig is om betroubaarheid te verseker terwyl koste laag gehou word. Carhome was die eenvoudigste ontwerp van die lot, met slegs een blaar veerstaal wat van dik in die middel na dun aan die kante (bekend as paraboliese blaarvere) taps toegegaan het om die vertikale laste gepas te versprei. 'n Enkelblaaropstelling kon egter slegs op uiters liggewig voertuie gebruik word as gevolg van die gebrek aan sterkte binne die staaf.
Verskaf verskillende tipes bladvere, insluitend konvensionele meervoudige bladvere, paraboliese bladvere, lugverbindings en geveerde trekstange.
Wat voertuigtipes betref, sluit dit swaardiens-oplegger-bladvere, vragmotor-bladvere, ligte sleepwa-bladvere, busse en landbou-bladvere in.
Dikte minder as 20 mm. Ons gebruik materiaal SUP9
Dikte van 20-30 mm. Ons gebruik materiaal 50CRVA
Dikte meer as 30 mm. Ons gebruik materiaal 51CRV4
Dikte meer as 50 mm. Ons kies 52CrMoV4 as die grondstof
Ons het die staaltemperatuur streng rondom 800 grade beheer.
Ons swaai die veer in die blusolie vir 10 sekondes volgens die veerdikte.
Elke samestellende veer word onder spanning gepoleer.
Moegheidstoets kan meer as 150000 siklusse bereik.
Elke item gebruik elektroforetiese verf
Soutbespuitingstoetsing bereik 500 uur
1, Produk tegniese standaarde: implementering van IATF16949
2、Meer as 10 lente-ingenieurs se ondersteuning
3、Rou materiaal van die top 3 staalfabrieke
4. Voltooide produkte getoets deur Styfheidstoetsmasjien, Booghoogte-sorteermasjien; en Moegheidstoetsmasjien
5. Prosesse geïnspekteer deur Metallografiese Mikroskoop, Spektrofotometer, Koolstofoond, Koolstof- en Swaelgekombineerde Analiseerder; en Hardheidstoetser
6、Toepassing van outomatiese CNC-toerusting soos hittebehandelingsoond en bluslyne, tapsmaakmasjiene, afblaaimasjien; en robotassistentproduksie
7、Optimaliseer produkmengsel en verminder kliëntaankoopkoste
8, Verskaf ontwerpondersteuning, om blaarveer volgens kliëntkoste te ontwerp
1、Uitstekende span met ryk ervaring.
2. Dink vanuit die perspektief van kliënte, hanteer die behoeftes van beide kante sistematies en professioneel, en kommunikeer op 'n manier wat kliënte kan verstaan.
3,7x24 werksure verseker dat ons diens sistematies, professioneel, tydig en doeltreffend is.