● Die oem-nommer is 991479, die spesifikasie is 100*35, die grondstof is 51CrV4
● Die item het altesaam twee stukke, die eerste stukke met 'n oog, gebruik 'n rubberbus (φ30×φ57×102), die lengte vanaf die middel van die oog tot die middelste gat is 500 mm. Die tweede stukke is Z-tipe, die lengte vanaf die deksel tot die einde is 965 mm.
● Die hoogte van die veer is 150 mm
● Die skildery gebruik elektroforetiese skildery, die kleur is donkergrys
● Dit word saam met die lugveringstel gebruik
● Ons kan ook produseer op grond van die kliënt se tekeningontwerp
Onderdeelnommers vir lugskakelaars: | |||
Itemnommer | Tipe | Spesifikasie (mm) | Lengte (mm) |
508204260 | BPW | 100*22 | 1170 |
880305 | BPW | 100*27 | 1172 |
880301 | BPW | 100*19 | 1170 |
880300 | BPW | 100*19 | 1173 |
880312 | BPW | 100*18 | 930 |
880323 | BPW | 100*19 | 970 |
508213190/881360 | BPW | 100*50 | 940 |
881508 | BPW | 100*48 | 870 |
508212640/881386 | BPW | 100*38 | 975 |
880305 | BPW | 100*27 | 1220 |
880301 | BPW | 100*19 | 1220 |
880355 | BPW | 100*38 | 940 |
901590 | SCANIA | 100*45 | 950 |
1421061/901870 | SCANIA | 100*45 | 1121 |
1421060/901890 | SCANIA | 100*45 | 1121 |
508213240 | BPW | 100*43 | 1015 |
508213260 | BPW | 100*38 | 920 |
508212830 | BPW | 100*43 | 1020 |
508213560/881513 | BPW | 100*48 | 940 |
508213240/881366 | BPW | 100*43 | 1055 |
508213260/881367 | BPW | 100*38 | 930 |
508212670 | BPW | 100*38 | 945 |
508213360/881381 | BPW | 100*43 | 940 |
508213190 | BPW | 100*50 | 940 |
881342 | BPW | 100*48 | 940 |
508213670/881513 | BPW | 100*50 | 940 |
21222247/887701/F260Z104ZA75 | BPW | 100*48 | 990 |
F263Z033ZA30 | BPW | 100*40 | 633 |
886162 | BPW | 100*48 | 900 |
886150/3149003602 | BPW | 100*38 | 895 |
887706 | BPW | 100*35 | 990 |
Die lugveringskakelaar is hoofsaaklik van toepassing op die lugvering van motors. Dit bestaan gewoonlik uit een of twee veerblaaie, wat simmetries met links en regs gebruik word. Dit word tussen die as en die lugveringbeugel geïnstalleer. Dit word as 'n geheel gevorm, en die struktuur daarvan sluit 'n reguit deel, 'n buigende deel en 'n oogroldeel in. Die gerolde oog is toegerus met 'n rubber-saamgestelde bus. Die algemene materiaalspesifikasies van die geleidingsarm is van 90 tot 100 mm in breedte en van 20 tot 50 mm in dikte.
1. Lugveer het uitstekende nie-lineêre en harde eienskappe, wat die amplitude effektief kan beperk, resonansie kan vermy en impak kan voorkom. Die nie-lineêre kenmerkende kurwe van die lugveer kan volgens die werklike behoeftes ontwerp word, wat toon dat dit 'n laer styfheidswaarde naby die nominale las het.
2. Die lugveer is maklik om aktief te beheer omdat die medium wat gebruik word hoofsaaklik lug is.
3. Die styfheid K van die lugveer wissel met die las p, dus is die natuurlike frekwensie w van die vibrasie-isolasiestelsel byna onveranderlik en die vibrasie-isolasie-effek is byna onveranderlik onder verskillende las.
4. Die styfheid van die lugveer is verstelbaar en kan verander word deur die volume van die lugkamer of die druk van die binnekamer te verander. Ongeag die hoeveelheid lading, kan die lugdruk verander word volgens die behoefte om die styfheid van die lugveer aan te pas, of die hulplugkamer kan bygevoeg word om die volume te verhoog om die styfheid te verminder.
5. Vir 'n lugveer van dieselfde grootte kan verskillende dravermoëns verkry word wanneer die interne druk verander. Dit stel dieselfde tipe lugveer in staat om aan te pas by die vereistes van 'n verskeidenheid laste, en dus goeie ekonomie. Die lugveer kan nie net vertikale laste dra nie, maar ook dwarslaste en transmissiewringkrag.
6. Deur die totale volume van die lugveer te verhoog, kan die natuurlike frekwensie van die vibrasie-isolasiestelsel verminder word, wat 'n unieke voordeel van die lugveer is. Om die natuurlike frekwensie van die vibrasie-isolasiestelsel te verminder, kan die hulplugkamer opgestel word, en die hulplugkamer kan ver van die lugveer af gerangskik word. Die volume van die hulplugkamer neem toe, dit wil sê, die totale volume van die lugveer word verhoog, en die natuurlike frekwensie van die lugveer se vibrasie-isolasiestelsel word verminder.
7. Die lugveer kan gebruik maak van die hoogtebeheerklepstelsel om die werkhoogte basies onveranderd te hou onder verskillende laste. Net so, deur die rol van die hoogtebeheerklep, sodat die lugveer in 'n sekere lading met verskillende hoogtes kan aanpas by 'n verskeidenheid strukturele vereistes.
8. Lugvere absorbeer hoëfrekwensie vibrasies en bied uitstekende klankisolasie. Die lugveer bestaan hoofsaaklik uit rubberkapsule en lug. Tydens die vibrasieproses is daar baie min interne wrywing as gevolg van uitbreiding en kromtrekking van die rubberkapsule, dus is dit moeilik om hoëfrekwensie vibrasie oor te dra. Lug en rubber dra nie maklik klank oor nie, daarom het hulle goeie klankisolasie. Staalvere, aan die ander kant, dra hoëfrekwensie vibrasies sowel as klank oor.
9. Indien 'n smoorklepopening tussen die hooflugkamer en die hulplugkamer van die lugveer aangebring word, sal daar 'n drukverskil wees tussen die hooflugkamer en die hulplugkamer wanneer die lugveer vibreer en vervorm. Die korrekte smoorklepopening kan die dempingseienskappe van die vibrasie-isolasiestelsel verbeter en die resonansie-amplitude effektief onderdruk.
10. Lugvere is liggewig. Benewens die rubberkapsule en amper geen gewig van lug nie, is die liggaam die boonste deksel en die onderste deksel, dus baie ligter as die bladveer.
Verskaf verskillende tipes bladvere, insluitend konvensionele meervoudige bladvere, paraboliese bladvere, lugverbindings en geveerde trekstange.
Wat voertuigtipes betref, sluit dit swaardiens-oplegger-bladvere, vragmotor-bladvere, ligte sleepwa-bladvere, busse en landbou-bladvere in.
Dikte minder as 20 mm. Ons gebruik materiaal SUP9
Dikte van 20-30 mm. Ons gebruik materiaal 50CRVA
Dikte meer as 30 mm. Ons gebruik materiaal 51CRV4
Dikte meer as 50 mm. Ons kies 52CrMoV4 as die grondstof
Ons het die staaltemperatuur streng rondom 800 grade beheer.
Ons swaai die veer in die blusolie vir 10 sekondes volgens die veerdikte.
Elke samestellende veer word onder spanning gepoleer.
Moegheidstoets kan meer as 150000 siklusse bereik.
Elke item gebruik elektroforetiese verf
Soutbespuitingstoetsing bereik 500 uur
1, Produk tegniese standaarde: implementering van IATF16949
2、Meer as 10 lente-ingenieurs se ondersteuning
3、Rou materiaal van die top 3 staalfabrieke
4. Voltooide produkte getoets deur Styfheidstoetsmasjien, Booghoogte-sorteermasjien; en Moegheidstoetsmasjien
5. Prosesse geïnspekteer deur Metallografiese Mikroskoop, Spektrofotometer, Koolstofoond, Koolstof- en Swaelgekombineerde Analiseerder; en Hardheidstoetser
6、Toepassing van outomatiese CNC-toerusting soos hittebehandelingsoond en bluslyne, tapsmaakmasjiene, afblaaimasjien; en robotassistentproduksie
7、Optimaliseer produkmengsel en verminder kliëntaankoopkoste
8, Verskaf ontwerpondersteuning, om blaarveer volgens kliëntkoste te ontwerp
1、Uitstekende span met ryk ervaring.
2. Dink vanuit die perspektief van kliënte, hanteer die behoeftes van beide kante sistematies en professioneel, en kommunikeer op 'n manier wat kliënte kan verstaan.
3,7x24 werksure verseker dat ons diens sistematies, professioneel, tydig en doeltreffend is.